Dve kľúčové metódy čistenia alebo prípravy povrchu na priemyselné nátery sú pieskovanie a tryskanie sódou.
Obidve sú si podobné, pokiaľ ide o ich vybavenie a postupy. Ich materiály a realizácie sú však rozdielne. V niektorých prípadoch môžete použiť jednu z nich, zatiaľ čo v iných má jedna z nich jednoznačnú výhodu.
Pred výberom jednej metódy na úkor druhej je potrebné zodpovedať mnoho otázok.
Pieskovanie známe aj ako abrazívne tryskanie je staršou a zároveň najčastejšie volenou možnosťou. Technika použitia pri pieskovaní spočíva vo vyhladení a vyčistení pevného povrchu tlačením jemných častíc po povrchu objektu. To sa vykonáva pri vysokých rýchlostiach pomocou stlačeného vzduchu.
Pieskovaním sa odstraňuje hrdza, prach alebo zvyšky pred nanesením vhodnej povrchovej úpravy, ako je farba alebo prášková farba.
Materiály, ako sú sklenené alebo plastové guľôčky a oceľové broky, v niektorých prípadoch nahradili piesok pri pieskovaní. Viaceré z týchto látok môžete použiť opakovane, pretože sú oveľa pevnejšie ako piesok a sú menej náchylné na straty.
Proces tryskania sódou je v podstate rovnaký ako pieskovanie. Sódové tryskanie je druh abrazívneho tryskania, pri ktorom sa používa abrazívne médium hydrogen-uhličitan sodný. Sóda sa vtláča do povrchu pomocou stlačeného vzduchu alebo vody. Najvýznamnejší rozdiel je v tryskacom médiu.
Tryskanie sódou, vyvinuté v 80. rokoch 20. storočia, je miernejšia forma tryskania ako pieskovanie. Využíva médium sódy a používa zariadenie podobné pieskovaniu. Primárnou funkciou tryskania sódou je vyčistenie objektu.
Tryskanie sódou je veľmi úspešné na povrchoch, ako je plast, chróm a drevo. Inými slovami, povrchy, ktoré sú ľahšie alebo potrebujú jemnejší kontakt, sa pri tejto forme tryskania lepšie osvedčujú, pretože je menej pravdepodobné, že povrch poškodia.
Tryskanie sódou je účinné pri opravách automobilov a čistení drevených povrchov, ako sú podlahy a dvere. Okrem toho sa tryskanie sódou používa aj pri čistení muriva.
Hydrogen-uhličitan sodný je tiež dezodoračný prostriedok. Vďaka tomu je vhodný na odstraňovanie plesní a čistenie po poškodení požiarom. Je to tiež slabší materiál ako tie, ktoré sa bežne používajú pri pieskovaní, čo zaručuje, že sa pri kontakte rozbije a vzniká veľa prachu. Preto je nevyhnutná ochrana dýchacích ciest.
Aký je rozdiel medzi pieskovaním a tryskaním sódou? Je to spôsob aplikácie pri každej technike. Taktiež použité médium. Pozrime sa na výhody a nevýhody každej techniky.
Ekologickejšie - tento druh tryskania je šetrný k životnému prostrediu
Blokátor hrdze - je účinný aj pri prevencii hrdze. Je to preto, že práškový film, ktorý zostáva po otryskaní sódou, zabraňuje "bleskovej hrdzi" a tiež odstraňuje potrebu okamžitého náteru
Neabrazívny - sóda je veľmi jemná, na Mohsovej stupnici tvrdosti dosahuje len 2,4. Počas tryskania sódou kryštáliky sódy pri kontakte s materiálom vybuchujú. Táto reakcia pomáha odrezať povrchové nečistoty bez toho, aby ovplyvnila materiál
Netoxický - je netoxický aj zo svojej podstaty; hydrogen-uhličitan sodný je významným prvkom nášho tela.
Nevytvára teplo - Sóda nevytvára žiadne teplo. To znamená, že nedeformuje predmet, s ktorým sa manipuluje.
Alkalické vlastnosti - sóda je málo alkalická. Médium môže poškodiť okolité rastliny a vegetáciu, ak sa po ošetrení správne nezmyje
Môže sa hromadiť vo vnútri štrbín - Pri oplachovaní objektu otryskaného sódou musíte venovať zvýšenú pozornosť. Musíte sa uistiť, že ste pred aplikáciou povrchovej úpravy opláchli zákutia a štrbiny ošetrených výrobkov
Profil povrchu - Kovové diely prechádzajú zušľachťovacím postupom, pri ktorom sa znižuje drsnosť povrchu kovu. Je to preto, aby na ňom priľnula čerstvo pridaná povrchová úprava. Tryskanie sódou nie je schopné vytvoriť profil povrchu kvôli jeho hladkému povrchu
Obmedzený čas skladovania - pri skladovaní médií na tryskanie sódou musíte byť mimoriadne opatrní. Sóda časom absorbuje vlhkosť a vytvára zhluky. Keď k tomu dôjde, sóda nebude môcť prechádzať cez nádobu na tryskanie.
Profilovanie povrchu - Niekedy je počas spracovania kovových predmetov potrebné profilovať povrch. Je to preto, aby hotový povlak držal na povrchu
Abrazívne pôsobenie - pri tomto pôsobení sa plocha vyčistí, pričom sa z povrchu otryskávaného predmetu odstráni hrdza a iné znečisťujúce látky
Abrazívnosť - pieskovanie odstraňuje povrchové znečisťujúce látky len bombardovaním povrchu. Ak sa s otryskávaným predmetom nezaobchádza správne, môže ho ľahko poškodiť
Obsahuje kremík - piesok obsahuje kremík, ktorý môže tiež predstavovať významné zdravotné riziko. To by mohlo viesť k poruchám dýchania, a preto musíte počas pieskovania dodržiavať osobitné bezpečnostné opatrenia
Vytvára teplo - Pôsobením častíc piesku na predmet vzniká teplo. Preto sú potrebné dodatočné bezpečnostné opatrenia, aby sa zabránilo nadmernému deformovaniu
Aktivuje kov - Teplo, ktoré vzniká pri spracovaní, spúšťa aj železo a jeho prvky, ktoré spôsobujú okamžitú oxidáciu.
Vysoké úsilie - Pieskovanie si vyžaduje vysoké úsilie v závislosti od veľkosti pieskovaného predmetu.
Pieskovanie je jednoduchšie použiť, ak ide o robustnejší výrobok. Napríklad, keď je potrebné odstrániť hrdzu z ocele, je vo všeobecnosti lepšie použiť metódu pieskovania. Médium použité pri tomto procese je odolnejšie, čo zaručuje, že bude účinnejšie pri odstraňovaní hrdze a farby z ťažkého kovu a pri čistení povrchu pred nanesením priemyselného náteru.
Pieskovanie ťažkých strojov je výhodné, pretože lepšie odstraňuje oleje a mastnotu ako tryskanie sódou a akékoľvek iné nečistoty. Pieskovanie má tiež širší výber médií, čo znamená, že má komplexnejší výber aplikácií. Pieskovanie sa široko používa v automobilovom priemysle. Pieskovanie by sa malo používať tam, kde projekt bude mať prospech z robustnejšieho média na účinnejšie odstránenie alebo čistenie. Ak existujú obavy týkajúce sa životného prostredia, je možné použiť recyklovateľné médiá, ak je to možné.
Tryskanie sódou je vhodnejšie na čistenie mäkších povrchov. Najlepšie funguje aj na odstránenie slabších povrchových nedokonalostí. V týchto prípadoch môže byť sila, ktorá je súčasťou pieskovania, nevýhodou. Tryskanie sódou sa lepšie osvedčuje v automobilovom priemysle. Je to preto, že sila pieskovania by mohla potenciálne rozbiť okná a poškodiť mäkšie pogumované materiály. Niektoré pieskovacie médiá často interagujú s určitými povrchmi, napríklad s hliníkom a inými kovmi, ktoré pri pieskovaní sódou nefungujú.
Vo všeobecnosti je tryskanie sódou flexibilnejšie a prispôsobivejšie ako pieskovanie. Je menej intenzívne a možno ho použiť na širší rozsah povrchov, napriek tomu, že pieskovanie má komplexnejší sortiment pieskovacích médií.
Medzi týmito dvoma spôsobmi je pieskovanie sódou nepatrne drahšie. To sa predpokladá vzhľadom na to, že mnohé ekologické voľby stoja o niečo viac. V určitých situáciách by to mohlo stáť za investíciu na základe účinnosti zariadenia a výsledku. Pri mokrom tryskaní sódou môžete abrazivo na tryskanie sódou používať dlhšie, pretože je zmiešané s vodou. Suché tryskanie sódou je jednorazový proces, pretože abrazivo sa pri odstraňovaní povrchových nečistôt rozkladá a zachytáva ich.
Na druhej strane, pieskovanie si vyžaduje vzduchový kompresor, tryskacie zariadenie, ktoré stojí menej ako materiály na tryskanie sódou. Pri pieskovaní je tiež možnosť opakovaného použitia materiálu, čo pri pieskovaní sódou nie je možné. Náklady na pieskovacie zariadenie sa často líšia v závislosti od veľkosti projektov, na ktoré sa bude používať. Prenosné pieskovacie zariadenie je oveľa lacnejšie ako veľké priemyselné zariadenia.
Otázka znela, tryskanie sódou vs. pieskovanie?
Hoci sú pieskovanie a tryskanie sódou vo viacerých ohľadoch rovnocenné, existujú značne jemné rozdiely, ktoré ich odlišujú. Obe sa používajú aj v niektorých rovnakých priemyselných odvetviach a v mnohých ohľadoch sú ich pozície rovnocenné z hľadiska ich hodnoty.
Nemôžete ich však vždy používať rovnakým spôsobom. Ich užitočnosť závisí najmä od potrieb konkrétnej práce. Pri použití tryskania sódou namiesto pieskovania (alebo naopak); to môže byť pre projekt škodlivé.
Spoločnosť ROVELLE ponúka obidva tieto spôsoby abrazívneho tryskania. V prípade, že sa neviete rozhodnúť ktorý typ abrazíva použiť pre dosiahnutie najlepšieho výsledku, neváhajte kontaktovať našich obchodných zástupcov, ktorí Vám vypracujú bezplatnú cenovú ponuku podľa Vašich požiadaviek!
+421 948 843 371
tryskaniezapad@rovelle.sk
+421 948 843 371
tryskaniezapad@rovelle.sk
+421 948 843 371
tryskaniezapad@rovelle.sk
+421 948 843 371
treyskaniezapad@rovelle.sk
+421 948 900 788
tryskaniestred@rovelle.sk
+421 948 900 788
tryskaniestred@rovelle.sk
+421 948 966 824
tryskanievychod@rovelle.sk
+421 948 966 824
tryskanievychod@rovelle.sk
+421 948 966 824
tryskaniezapad@rovelle.sk